愛森思螺桿空壓機空壓機廣泛應用于驅動各種風動機械、風動工具，在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業，因此難免受到環境等多方面影響而出現故障，那么螺桿空壓機也必須做到有計劃的進行螺桿空壓機保養、維護、巡檢。并在螺桿空壓機保養、維護、巡檢中要求售后人員能發現問題。以下是江城歸納出來的螺桿空壓機保養步驟及注意事項。

一、潤滑油的使用與機器的維護保養

1.必須使用設備原裝專用潤滑油。潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能有決定性的影響，若使用不當或錯誤，會導致空壓機轉子和軸承的嚴重損壞，導致油氣分離效果惡化，導致排氣溫度嚴重偏離合理范圍。

2.影響換油周期的因素

（1）通風不良或供水不良，環境溫度太高；

（2）環境相對濕度高；

（3）環境粉塵多；

（4）壓塑機進氣中含非自然成分。

3.換油步驟

（1）將空壓機運轉少許時間，使油溫上升，提高油的流動性，以利排放；

（2）按停止按鈕，停機；

（3）當油漆桶壓力低于0.05MPa時，打開油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應慢慢打開，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關閉放油閥。注意：必須將系統內所有潤滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

（4）打開加油螺塞，注入新油。

4.潤滑油使用注意事項

（1）油品的報廢與更換取決于機器的新舊、使用環境的溫度、濕度、塵埃和空氣中有否異常成分，一般而言，新空壓機第一次使用500小 時后更換新油，第二次1000小時換油，第三次按正常換油周期每2000小時更換一次。非連續運轉的空壓機應適時換油。

（2）切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，油品應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性不良，減少機頭軸承的壽命。容易造成高溫停機現象；同時因為油品之閃點下降，也容易引起油品自燃，導致燒毀空壓機。

（3） 空壓機在使用兩年之后，最好用潤滑油做一次油“系統清潔”工作，其做法是更換新潤滑油，讓空壓機運轉6-8小時后，立即再次更換潤滑油，徹底的清洗系統中殘存的各種有機成分，如此更換的潤滑油就有較長的使用壽命。

（4）必須使用同一牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的潤滑油混用。

二、空氣濾清器的維護保養

1.當顯示器提示或每運行500h應清潔空氣過濾器一次。取下濾芯，使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。

2.以后每運行2000小時應更換空氣濾清器濾芯。

3.注意：環境惡劣時應縮短清潔或更換周期。

4.注意：清潔或更換時，嚴防異物掉入進氣閥內，以免主機卡死燒毀。

三、油過濾器的更換

1.新機第一次運行500小時后應更換。

2.以后每運行2000小時后應更換。

3.換油時最好更換過濾器。

4.注意：環境惡劣時應縮短更換周期。

5.注意;更換應在停機卸壓后進行。更換時借助工具沿逆時針方向旋出油濾芯。旋出過程防止潤滑油流到基座上。安裝新濾芯時，用手旋緊。更換完成時，應開機檢查是否漏油。

四、油細分離器濾芯的更換

1.正常運轉下，油細分離器可工作約3000小時，但潤滑油的油品及周圍環境的污染程度對其壽命影響甚大。如果環境污染較嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器。

一般而言，油細分離濾芯是否損壞可由以下方法判斷：

A.空氣管路中的含油量增加；

B.油細分離器前后壓力差超過0.12MPa； C.電流是否增加。

2.安全事項：更換應在停機后、確認系統以無壓力的情況下進行。

3.外裝式油細分離器的更換方法與油過濾器的更換方法相同。

4.內置式油細分離濾芯的更換方法：

A.將油氣桶上蓋支管路拆開

B.拆開油氣桶上蓋各緊固螺絲

C.取下油氣桶上蓋

D.取出舊的油氣分離濾芯，換上新的 E.按拆開的相反順序將其裝好。

5.注意：油細分離濾芯法蘭上下各有一個石棉墊片，墊片上有訂書釘之類的金屬導電片，防止油細分離濾芯靜電的產生。更換原樣的釘。

6.注意：安裝時，確保深入到油氣桶的回油管至油細分離器底部距離2~3mm。

7.注意：更換油細分離濾芯過程中，需防止不潔物品掉入油氣桶內。

8.更換完成后，應開機檢查是否漏油。

五、螺桿空壓機的空氣濾芯進行更換保養操作

1.拆卸過空氣濾芯的用戶一定會知道，空濾芯周邊會有一圈螺栓緊固，這個時候就需要小心松動周邊螺絲，將空濾芯取出；

2.在拆卸完成以后，對老的空氣濾芯周邊進行一圈細致的檢查，如果濾芯表面的損傷程度相當嚴重或者上面油些許油污成分，那么需要即刻更換。如果無需更換，這個時候推薦在0.3兆帕壓力下進行吹灰，注意了，并非是用嘴對著吹，也不是使用其他的專業工具，建議大家利用壓縮空氣，這樣可以全方面無遺漏地對螺桿空壓機的空氣濾芯進行內外吹掃；

3.在這些步驟完成以后，還原場景，并檢查壓力開關的數值是否處于正常值。

螺桿空壓機在保養過程中需要注意的事項有很多，比如螺桿空壓機的在每個不同的保養周期需要做什么工作，以及忘記保養螺桿空壓機會造成什么危害等。