爆破片裝置是指非重閉式超壓釋放裝置，引起強(qiáng)度破壞或失穩(wěn)，迅速破裂或脫落，形成排出口排出介質(zhì)，由爆破片和卡盤構(gòu)成。防止容器超壓變形或爆炸。 爆破器材按外形結(jié)構(gòu)可分為正拱、反拱和平板型， 在一定溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到極限，那么，下面一起了解下液氮儲槽上的爆破片裝置的作用吧!
爆破片為了獲得較低的爆破壓力， 根據(jù)破壞動作可分為爆破型、撞擊型、脫落型等。 爆破片可以是單一爆破膜，多采用開槽或開縫的組合結(jié)構(gòu)。 根據(jù)破壞時受力的狀態(tài)，分為拉伸型、壓縮型、剪切型、彎曲型。也可以是組件(包括爆破膜、密封膜、背壓托架、密封環(huán)、加強(qiáng)環(huán)等)。
爆破片的分類特點(diǎn)：
按結(jié)構(gòu)類型分類，平板爆破片綜合性能差，主要用于低壓和超低壓工況，特別是大型料倉。 拱形和反拱形的應(yīng)用場合很多。 爆破片主要有平板型(GB/T 14566.3 )、正拱形(GB/T 14566.1 )、反拱形(GB/T 14566.2 )三種。爆破片拱的突出方向與壓力作用方向一致， 對于傳統(tǒng)的正拱形爆破片，其工作原理是利用材料的抗拉強(qiáng)度控制爆破壓力。
在使用中，發(fā)現(xiàn)所有正拱形爆破片都有相同的限制。 爆破時，爆容易因疲勞而早期爆破，破片碎片進(jìn)入釋放管路; 由于爆破片中心的厚度有意減弱。
操作壓力不得超過爆破片較小爆破壓力的65%。 由此，導(dǎo)致了反拱形爆破片的出現(xiàn)。 該爆破片利用材料抗壓強(qiáng)度控制爆破壓力，與傳統(tǒng)正拱形爆破片相比。
細(xì)分下，反拱爆破片有反拱槽型、反拱腭齒形及反拱刀架型等。具有抗疲勞性好、爆破時不產(chǎn)生碎片、操作壓力達(dá)到較小爆破壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。
爆破片使用注意事項：
1、制造范圍：制造范圍為廠家和用戶根據(jù)需求協(xié)商確定的壓力范圍。 該批次爆破片的平均爆破壓力必須在此壓力范圍內(nèi)。
2、較大操作壓力是指在爆破片正常工作的同時，根據(jù)爆破片的形式，較大操作壓力通常為額定爆破壓力的50%至100%。 避免爆破片過度疲勞損傷的系統(tǒng)的較大壓力，通常也稱為操作比。
3、操作壓力(工作壓力)爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。
4、操作溫度(工作溫度)爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。
5、爆破允許范圍：在相同爆破溫度下，通常用百分比(或psig )表示。 確定爆破片的形式、形式和爆破壓力后，實(shí)際爆破壓力有較大值和較小值的差異。 爆破允許范圍是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間允許的偏差。爆破壓力必須在允許范圍內(nèi)。
6、泄壓：泄壓狀態(tài)下較大的系統(tǒng)壓力。 (與爆破壓力不同)
7、汽提溫度：汽提狀態(tài)下較高的系統(tǒng)溫度。 (與爆破溫度不同)
8、反拱爆破片：拱彎曲方向與壓力作用方向相反的爆破片，即壓力作用于爆破片凸面。
9、復(fù)合爆破片：起到控制爆破壓力的作用。 有2層以上結(jié)構(gòu)的爆破片，其中1層通過孔洞或縫隙結(jié)構(gòu)降低爆破片的壓力，復(fù)合型爆破片可以是平板型，也可以是拱形。
10、設(shè)計爆破壓力：客戶要求或廠家提供的壓力。設(shè)計爆破片性能要求時，在相同爆破溫度下， 可以表示為較小值或較大值。
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